隧道襯砌專用注漿一體機(jī)注漿施工流程是什么？隧道襯砌專用注漿一體機(jī)又稱為制漿注漿一體機(jī)，制漿部分采用立式雙層攪拌機(jī)，上層為攪拌桶，下層為儲(chǔ)料桶，注漿部分采用活塞式注漿機(jī)。中科注漿機(jī)廠家詳細(xì)解析一下隧道襯砌專用注漿一體機(jī)注漿施工流程，希望對(duì)安全操作隧道襯砌專用注漿一體機(jī)有所幫助。
一、隧道襯砌專用注漿一體機(jī)注漿準(zhǔn)備工作
1、襯砌臺(tái)車安裝定位后，襯砌混凝土澆筑前，安裝RPC注漿管。主注漿孔上連接帶有閥門、壓力表及快速接頭的注漿接頭。
2、安放隧道襯砌專用注漿一體機(jī)。該設(shè)備放在上一循環(huán)襯砌下方，且靠邊放置，貼安全警示反光條。
3、備足注漿材料，放置在制漿機(jī)附近，且底部須進(jìn)行防潮防水隔離，防止施工等各種用水浸濕注漿材料。
4、根據(jù)注漿設(shè)備要求，進(jìn)行設(shè)備、注漿管潤濕和泵送檢校。
二、隧道襯砌專用注漿一體機(jī)注漿制漿作業(yè)流程
1、按照材料配合比，計(jì)算每盤材料量和拌合水量，并使用專用的盛水器具。
2、開動(dòng)攪拌機(jī)，先加入一半的注漿材料，開動(dòng)下料振動(dòng)電機(jī)，然后加入全部的拌合水，再繼續(xù)加入另一半注漿材料，攪拌2～3min（或者遵照設(shè)備使用說明），攪拌成均勻的漿體。
3、打開制漿桶卸料閥門，使?jié){體快速流出到儲(chǔ)漿桶，然后關(guān)閉制漿桶卸料閥門。
4、按照上述方法循環(huán)制漿。
三、隧道襯砌專用注漿一體機(jī)注漿作業(yè)流程
1、漿料放入到儲(chǔ)漿桶后，將注漿管放到排水溝邊緣，啟動(dòng)注漿機(jī)，將管體中的水全部擠出后，停止注漿機(jī)。
2、將注漿管管頭提升到襯砌臺(tái)車上，與臺(tái)車注漿接頭連接。并將注漿管固定到臺(tái)車上，懸空部分固定到臺(tái)車側(cè)面。
3、啟動(dòng)注漿機(jī)，開始注漿。注漿順序由主注漿孔向端模注漿孔依次進(jìn)行注漿。
4、注漿過程中，觀察臺(tái)車壓力表和端模出漿情況。如果端頭模圓弧高點(diǎn)漏漿，先停止注漿泵，并及時(shí)對(duì)漏漿處進(jìn)行封堵，然后繼續(xù)注漿，直至端頭出漿漿體密度與制漿機(jī)中一致。更換至下一個(gè)注漿孔，依次類推。注漿時(shí)，如果臺(tái)車處壓力表超過1.0MPa，直接轉(zhuǎn)至一下注漿孔。每一個(gè)注漿孔均需注漿，但在注漿過程中進(jìn)行其它孔注漿時(shí)未注漿的注漿孔流出達(dá)到相同密度的漿體時(shí)，該孔可以封閉，不進(jìn)行注漿。RPC注漿管內(nèi)須飽滿，注漿完畢更換注漿連接件時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵RPC注漿管。
5、結(jié)束注漿。各孔注漿結(jié)束，端模高處出漿漿體密度與制漿桶中一致，結(jié)束注漿。
6、記錄注漿總量、注漿開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，見附錄F。
7、留樣檢測。分別在制漿機(jī)和臺(tái)車注漿軟管管頭處進(jìn)行抽樣，檢測漿體密度。漿體密度與實(shí)驗(yàn)室的測試值相差不得超過1.5%。在臺(tái)車注漿軟管管頭處抽樣，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。每進(jìn)行10板注漿進(jìn)行一次同條件強(qiáng)度檢測，檢測試件的28d抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。
四、隧道襯砌專用注漿一體機(jī)清理

1、將未使用完的注漿材料拉回到干燥位置貯存，并采取必要的隔離和防潮措施。
2、隧道內(nèi)有排水設(shè)施的，可在隧道內(nèi)清洗隧道襯砌專用注漿一體機(jī)注漿管道；隧道無排水設(shè)施的，將設(shè)備拉到隧道外指定位置進(jìn)行設(shè)備清洗。
3、拆卸注漿連接頭，并及時(shí)堵塞RPC注漿管管口，防止漏漿。
五、預(yù)留注漿孔表面處理
拱頂經(jīng)無損檢測合格后，注漿管外漏部位使用角磨機(jī)切割打磨平整。