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拱頂帶模注漿一體機(jī)制漿注漿作業(yè)流程

2017-11-25

拱頂帶模注漿一體機(jī)制漿注漿作業(yè)流程有哪些?中科支護(hù)是專業(yè)拱頂帶模注漿一體機(jī)廠家,下面詳細(xì)介紹一下拱頂帶模注漿一體機(jī)制漿注漿作業(yè)流程,希望對(duì)使用拱頂帶模注漿一體機(jī)有所幫助。
1、拱頂帶模注漿一體機(jī)注漿前準(zhǔn)備工作
(1)襯砌臺(tái)車改造后,主注漿孔上連接帶有閥門、壓力表及快速接頭的注漿接頭。
(2)安放拱頂帶模注漿一體機(jī)。設(shè)備放在上一循環(huán)襯砌下方,且靠邊放置,貼安全警示反光條。
(3)備足注漿材料,放置在頂帶模注漿一體機(jī)附近,且底部須進(jìn)行防潮防水隔離,防止施工等各種用水浸濕注漿材料。
(4)根據(jù)注漿設(shè)備要求,進(jìn)行設(shè)備、注漿管潤濕和泵送檢校。
2、拱頂帶模注漿一體機(jī)制漿作業(yè)流程
(1)按照材料配合比,計(jì)算每盤材料量和拌合水量,并使用專用的盛水器具。
(2)開動(dòng)攪拌機(jī),先加入一半的注漿材料,然后加入全部的拌合水,再繼續(xù)加入另一半注漿材料,攪拌2~3min(或者遵照設(shè)備使用說明),攪拌成均勻的漿體。
(3)打開制漿桶卸料閥門,使?jié){體快速流出到儲(chǔ)漿桶,然后關(guān)閉制漿桶卸料閥門。
(4)按照上述方法循環(huán)制漿。
3、拱頂帶模注漿一體機(jī)注漿作業(yè)流程
(1)漿料放入到儲(chǔ)漿桶后,將注漿管放到排水溝邊緣,啟動(dòng)注漿機(jī),將管體中的水全部擠出后,停止注漿一體機(jī)。
(2)將注漿管管頭提升到襯砌臺(tái)車上,與臺(tái)車注漿接頭連接。并將注漿管固定到臺(tái)車上,懸空部分固定到臺(tái)車側(cè)面。
(3)啟動(dòng)拱頂帶模注漿一體機(jī),開始注漿。注漿順序由主注漿孔向端模注漿孔依次進(jìn)行注漿。
(4)注漿過程中,觀察臺(tái)車壓力表和端模出漿情況。如果端頭模圓弧高點(diǎn)漏漿,先停止注漿機(jī),并及時(shí)對(duì)漏漿處進(jìn)行封堵,然后繼續(xù)注漿,直至端頭出漿漿體密度與制漿機(jī)中一致。更換至下一個(gè)注漿孔,依次類推。
注漿時(shí),如果臺(tái)車處壓力表超過1.0MPa,直接轉(zhuǎn)至一下注漿孔。每一個(gè)注漿孔均需注漿,但在注漿過程中進(jìn)行其它孔注漿時(shí)未注漿的注漿孔流出達(dá)到相同密度的漿體時(shí),該孔可以封閉,不進(jìn)行注漿。RPC注漿管內(nèi)須飽滿,注漿完畢更換注漿連接件時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵RPC注漿管。
(5)結(jié)束注漿。各孔注漿結(jié)束,端模高處出漿漿體密度與制漿桶中一致,結(jié)束注漿。
(6)記錄注漿總量、注漿開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間。
(7)留樣檢測(cè)。分別在制漿機(jī)和臺(tái)車注漿軟管管頭處進(jìn)行抽樣,檢測(cè)漿體密度。漿體密度與實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試值相差不得超過1.5%。在臺(tái)車注漿軟管管頭處抽樣,進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。每進(jìn)行10板注漿進(jìn)行一次漿體密度檢測(cè)和同條件強(qiáng)度檢測(cè),檢測(cè)28d強(qiáng)度試件的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。
4、拱頂帶模注漿一體機(jī)注漿結(jié)束清理工作
(1)將未使用完的注漿材料拉回到干燥位置貯存,并采取必要的隔離和防潮措施。
(2)隧道內(nèi)有排水設(shè)施的,可在隧道內(nèi)清洗注漿一體機(jī)、注漿管道;隧道無排水設(shè)施的,將設(shè)備拉到隧道外指定位置進(jìn)行設(shè)備清洗。
(3)拆卸注漿連接頭,并及時(shí)堵塞RPC注漿管管口,防止漏漿。
5、預(yù)留注漿孔表面防護(hù)
拱頂經(jīng)地質(zhì)雷達(dá)或敲擊檢測(cè)合格后,注漿管外漏部位使用角磨機(jī)切割打磨平整,并使用改性環(huán)氧樹酯進(jìn)行表面處理。對(duì)內(nèi)部完全密實(shí)的注漿孔,以注漿孔為中心涂刷改性環(huán)氧樹脂膠,涂刷范圍為半徑10cm。注漿孔未完全密實(shí)的,先使用環(huán)氧樹脂膠泥封堵注漿孔,封堵深度不低于5cm,然后表面再涂刷環(huán)氧樹脂膠,涂刷范圍為半徑10cm。

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